Фильтры пневматические

🆕 Новинка

QSL

Фильтр-влагоотделитель WAALPC QSL — циклонная очистка сжатого воздуха

✓ В наличии

Порт

1 610 ₽

В корзину

Зачем нужен фильтр в пневмосистеме

Компрессор подаёт воздух с примесями: частицами ржавчины из ресивера, окалиной из труб, пылью из окружающей среды, каплями воды и масла. Без фильтрации за 2–3 месяца:

Заклиниваются клапаны распределителей

Пересыхают и рвутся уплотнения цилиндров

Ржавеют штоки и внутренние поверхности

Забиваются мелкие сопла и отверстия (глушители, дроссели)

Степень фильтрации

Определяет размер частиц, которые задерживает фильтр:

40 мкм — стандартный фильтр для пневмоавтоматики. Задерживает пыль, окалину, ржавчину. Дёшев, прост в обслуживании.

5 мкм — точный фильтр. Защищает современную пневматику (Festo DSBC, SMC CP96) от мельчайших частиц.

0,01 мкм (коалесцирующий) — микрофильтр для удаления масляных туманов. Для пищевой, фармацевтической промышленности.

Угольный (адсорбционный) — удаляет запахи и остаточные пары масла. Устанавливается после коалесцирующего.

Отделение конденсата

Фильтр не только задерживает частицы, но и отделяет сконденсировавшуюся влагу. Вода скапливается в прозрачном стакане на дне фильтра и сливается через клапан:

Ручной слив — поворотный кран, открывают 1 раз в смену

Полуавтоматический — поплавковый клапан с ручным дублированием

Автоматический — электромагнитный или пневматический клапан слива по таймеру или уровню

Как выбрать пневматический фильтр

Расход воздуха — определяет размер фильтра (Cv). Калькулятор расхода →

Степень фильтрации — 40 мкм для стандарта, 5 мкм для точной пневматики

Размер порта: G1/4 (до 500 л/мин), G3/8 (до 1500), G1/2 (до 3000)

Тип слива: ручной или автоматический

Материал стакана: поликарбонат (стандарт) или металлический (агрессивная среда, высокая температура)

Монтаж фильтра

Фильтр устанавливается в начале пневмолинии, сразу после магистрали (или перед ФРЛ-блоком). Ориентация строго вертикальная (стакан вниз). Направление потока — указано стрелкой на корпусе. При монтаже обеспечьте доступ к стакану для слива конденсата и замены фильтрующего элемента.

Обслуживание

Слив конденсата — ежедневно или по мере накопления

Замена фильтрующего элемента — раз в 3–6 месяцев (или при росте перепада давления)

Проверка стакана — трещины, загрязнение, износ уплотнений