Сопло Вентури — принцип работы

Шаг	Что происходит в эжекторе
1	сжатый воздух подаётся в сужающийся канал (конфузор)
2	в узком сечении скорость растёт, давление падает; при звуковом истечении в горловине оно около 0,53·p₁
3	разрежение возникает за срезом сопла, в камере смешения; через боковой канал подсасывается воздух из вакуумной линии
4	смешанный поток выходит через диффузор в атмосферу

Результат — разрежение без насоса и электропривода; у эжекторов SMC ZH исполнения S — около −88 кПа по листу SMC.

Кратко: сопло Вентури — суженный канал, в котором воздух ускоряется, а давление падает; на этом принципе работает вакуумный эжектор: он создаёт разрежение без насоса и электропривода (у эжекторов SMC ZH исполнения S — около −88 кПа по листу SMC). Здесь разбирается сопло как основа эжектора для вакуумного захвата, а не расходомер Вентури; устройство и подбор самого эжектора — на странице пневматический эжектор.

Определение подробнее

Сопло Вентури — это канал с сужением, в котором поток сжатого воздуха ускоряется, а статическое давление падает (эффект Вентури / закон Бернулли). В боковое отверстие в зоне сужения подсасывается воздух — так создаётся разрежение без движущихся частей. На этом принципе работают вакуумные эжекторы пневматики: воздух высокого давления превращается в вакуум для присосок захвата — например, у одноступенчатого ZH. Ниже — расчёт расхода воздуха питания и усилия присоски на реальных артикулах, а также разбор, что произойдёт при потере вакуума.

Содержание статьи (12 разделов)

1. Как работает эжектор по шагам?
2. Что такое эффект Вентури простыми словами и почему падает давление?
3. Как выглядит пневмосхема эжектора с изоляцией подачи и вакуумной линии?
4. Как рассчитать расход воздуха и усилие присоски?
5. Какие эжекторы WAALPC есть по диаметру сопла, расходу и цене?
6. Как эффект Вентури связан с пеногенератором?
7. Как подобрать присоску и вакуумный захват?
8. Какие ошибки чаще всего допускают?
9. В чём главный риск безопасности — не зажим, а падение груза?
10. Какие вопросы чаще всего задают про сопло Вентури?
11. Какие материалы пригодятся ещё?
12. Нужен подбор?

Как работает эжектор по шагам?

1. Сжатый воздух подаётся в сужающийся канал (конфузор).
2. В узком сечении скорость растёт, статическое давление падает; при звуковом истечении в самой горловине оно около 0,53·p₁, а разрежение ниже атмосферного возникает за срезом сопла, в камере смешения.
3. Через боковой канал в зону разрежения подсасывается воздух из вакуумной линии: струя увлекает его за собой и смешивается с ним.
4. Смешанный поток выходит через диффузор в атмосферу.

Результат — разрежение без насоса и электропривода. Глубина вакуума зависит от конструкции сопла и режима: у эжекторов SMC-формата ZH исполнение S даёт около −88 кПа (≈ 87 % вакуума), а исполнение L той же серии — только около −48 кПа: сечение сопла отдано в пользу расхода. Поэтому цифру «вакуум эжектора» всегда читают вместе с исполнением, а не по одной только серии.

Эжекторы на соплах Вентури нередко ставят прямо на пневмоостров — там же разобраны экономика и выбор.

Что такое эффект Вентури простыми словами и почему падает давление?

Эффект Вентури — падение давления в потоке газа или жидкости там, где канал сужается. Простыми словами: в узком месте поток течёт быстрее, а быстрый поток «прижимает» к себе меньше — давление в нём ниже, чем в широкой части. Канал, сужающийся и затем плавно расширяющийся, называют трубкой, соплом или воронкой Вентури; в пневматике на нём построен эжектор.

В основе лежит закон Бернулли: при постоянном расходе через сужающийся канал растёт скорость потока, а сумма статического и динамического давления остаётся неизменной. Чем выше скорость в узком сечении, тем ниже статическое давление. В эжекторе на сжатом воздухе течение в горловине звуковое и давление там около 0,53·p₁, поэтому разрежение ниже атмосферного возникает за срезом сопла, в камере смешения. Именно эта зона пониженного давления и подсасывает воздух из вакуумной линии через боковой канал. У эжектора нет ни поршня, ни лопастей, ни электропривода — разрежение возникает за счёт геометрии канала и энергии сжатого воздуха. Это принципиально другое устройство, чем пневмоцилиндр: там подвижный шток и всегда есть риск защемления при ходе, здесь подвижных частей нет вовсе, а риск — совсем иной (см. раздел «Безопасность» ниже).

Это качественная картина. В реальном эжекторе перепад давления выше критического отношения (≈ 0,528 для воздуха), течение в сопле звуковое, и закон Бернулли для несжимаемой жидкости применим лишь приблизительно; к разрежению добавляется увлечение (эжекция) подсасываемого воздуха струёй в камере смешения.

Диффузор на выходе плавно расширяет канал и частично восстанавливает давление перед выбросом смешанного потока в атмосферу — это снижает потери и повышает эффективность откачки. В многоступенчатых эжекторах несколько таких пар «сопло — диффузор» работают последовательно: главный выигрыш — больший всасывающий поток при умеренном расходе воздуха питания, предельный вакуум при этом почти тот же, что у одноступенчатого.

Откуда название и где ещё работает эффект Вентури?

Эффект назван по итальянскому физику Джованни Баттисте Вентури, который описал его в 1797 году. Для медленного потока его считают двумя уравнениями: расход через любое сечение одинаков (A₁·v₁ = A₂·v₂), и по Бернулли перепад давления между широким сечением и горловиной равен Δp = ρ·(v₂² − v₁²) / 2. Пример: воздух (ρ ≈ 1,2 кг/м³) идёт по трубе со скоростью 20 м/с, сечение в горловине вдвое меньше — скорость там 40 м/с, а давление ниже на 1,2 · (1600 − 400) / 2 = 720 Па.

Кроме вакуумного эжектора, на том же принципе работают:

• расходомер (трубка Вентури) — по перепаду давления между входом и горловиной считают расход: он растёт как корень из перепада;
• карбюратор — разрежение в диффузоре подсасывает топливо из жиклёра;
• пульверизатор и краскопульт — струя воздуха подсасывает и дробит жидкость;
• газовая горелка-инжектор — струя газа подсасывает воздух для горения;
• скруббер Вентури — в горловине газ дробит промывочную жидкость, и капли захватывают пыль;
• водоструйный насос и инжектор удобрений — подсос второй жидкости в основной поток.

Как выглядит пневмосхема эжектора с изоляцией подачи и вакуумной линии?

Слева направо линия подачи: компрессор, запорный кран (изоляция энергии), фильтр-регулятор, электромагнитный распределитель 3/2 на захват/сброс, эжектор ZH…B со встроенным глушителем выхлопа (буква B в коде формата SMC). Снизу от эжектора отдельной пунктирной линией — вакуумная магистраль: обратный клапан, вакуумный регулятор (настройка уровня разрежения, без сигнального выхода), присоска с удерживаемым грузом. Подписано: при пропадании давления питания или срыве присоски вакуум падает и груз падает.

КМ Компрессор

Запорный кран (изоляция подачи)

ФР Фильтр-регулятор AFR2000

Распределитель 3/2 захват / сброс, эл.магнит

Эжектор ZH07B

Глушитель (встроен) → атм.

вакуумная линия

Обратный клапан (держит вакуум при отказе)

Вакуумный регулятор IRV20

Присоска

груз

При потере вакуума — груз падает мгновенно (с обратным клапаном — запас секунды)

Питание 4–6 бар изб. · вакуумная линия изолирована обратным клапаном от магистрали подачи

Как рассчитать расход воздуха и усилие присоски?

• Расход воздуха питания через сопло (критический режим, Cd ≈ 0,8, T ≈ 20 °C): Q_n [нл/мин] ≈ 6,9 × d² [мм] × p₁ [бар, абс.]. Пример: сопло Ø1,3 мм (эжектор ZH13B) при 5 бар (изб.) = 6 бар абс.: 6,9 × 1,69 × 6 ≈ 70 нл/мин. Формула даёт нижнюю оценку: по каталогу SMC ZH13 потребляет ≈ 88 л/мин (ANR) уже при 0,45 МПа, то есть реальный расход выше расчёта на 25–35 %; компрессор и подвод считают с этим запасом. Для двухступенчатого PM402B-A-D по паспорту поставщика расход питания 216 нл/мин при 0,45 МПа — это соответствует суммарному эквивалентному сечению порядка Ø2,4 мм (расчётная оценка, а не паспортный размер).
• Усилие присоски: F = Δp × A, где Δp — разрежение под присоской, A — площадь присоски. Пример: присоска Ø30 мм (A = 7,07 см²) при разрежении −60 кПа: F = 60 000 × 7,07·10⁻⁴ ≈ 42 Н (≈ 4,3 кгс). Запас берут с коэффициентом 2–4 в зависимости от расположения детали и ускорений (стандартная инженерная практика подбора вакуумных захватов; для конкретной детали проверяют опытом).

Обратная задача: груз в кг → нужный диаметр присоски

Часто известна масса груза, а нужно подобрать присоску. Порядок: F_треб = m × g × n (n — коэффициент запаса), затем A = F_треб / Δp, затем d = √(4A / π).

Пример. Груз m = 3 кг, коэффициент запаса n = 3 (вертикальный подъём, есть ускорение при старте): F_треб = 3 × 9,81 × 3 ≈ 88 Н. Берём рабочее (не предельное) разрежение Δp = −60 кПа — с запасом на постепенную потерю герметичности присоски и загрязнение фильтра: A = 88 / 60 000 ≈ 14,7 см². Отсюда d = √(4 × 14,7 / π) ≈ 4,3 см → нужна присоска не меньше Ø44 мм. Если взять предельный вакуум эжектора (−88 кПа) без снижения, площадь и диаметр присоски можно уменьшить, но тогда пропадает запас на старение резины и негерметичность — для вертикально переносимых грузов так не делают.

Какие эжекторы WAALPC есть по диаметру сопла, расходу и цене?

Расход воздуха питания в таблице — расчёт по формуле выше при типичном давлении сети 5 бар (изб.) = 6 бар (абс.), не паспортное число производителя (карточки WAALPC серий ZH/ZU ограничиваются перечнем исполнений и ценами, кПа и нл/мин на присоске не публикуют). Диаметр сопла по обозначению серии (0,5/0,7/1,0/1,3 мм у ZH, 0,5/0,7 мм у компактного ZU) подтверждён каталогом SMC — тем же рядом обозначений (ZH05…ZH13, ZU05/ZU07 совпадают по номеру с диаметром сопла в мм). Формула занижает расход на 25–35 %: каталог SMC для ZH05/07/10/13 даёт 13/27/52/88 л/мин (ANR) при 0,45 МПа — для подбора компрессора берите эти цифры как ориентир, для WAALPC сверяйте по паспорту.

листайте таблицу вбок →

Глубину вакуума по каждому типоразмеру ZH/ZU WAALPC не публикует. Ориентир по классу — как у SMC-формата: исполнение S ≈ −88 кПа, исполнение L той же серии — только ≈ −48 кПа (другое сечение сопла, компромисс в пользу расхода). Это не паспорт конкретного артикула WAALPC, а порядок величины для планирования — для каждого типоразмера уточняйте отдельно. Единственная позиция серии, где производитель даёт полную паспортную пару «вакуум + всасывающий поток + расход питания» — двухступенчатый эжектор ниже.

Параметр	Единица	PM402B-A-D (паспорт поставщика)
Рабочее давление питания	МПа (бар в скобках)	0,2–0,6 МПа (2–6 бар), рекомендуемое 0,45 МПа
Расход воздуха питания	нл/мин	216
Всасывающий поток	нл/мин	700
Создаваемое разрежение	кПа (% вакуума)	до −90 кПа (≈ 89 %)
Цена	₽	15 900 ₽

Нужен подбор эжектора под задачу? Посчитаем расход воздуха питания и требуемый диаметр присоски по массе груза — пришлите параметры на info@corneta.ru или посчитайте расход сами в калькуляторе расхода воздуха. Общая методика такого расчёта для всей пневмосистемы — в статье «Расчёт расхода воздуха: сколько литров потребляет пневматическая линия».

Как эффект Вентури связан с пеногенератором?

Пеногенератор для автомойки — не отдельный сложный прибор, а тот же эжектор Вентури, только вместо вакуумной линии к горловине подведена трубка всасывания жидкости: поток сжатого воздуха разгоняется в сужении, за срезом сопла струя создаёт разрежение, и через боковой канал подсасывается не воздух, а раствор автошампуня. Разница только в том, что подключено к зоне разрежения — вакуумная линия с присоской или трубка с жидкостью, геометрия горловины и формула расхода питания те же. Полный расчёт горловины, пневмосхема и расход на реальном артикуле — в статье «Пеногенератор для мойки своими руками: расчёт эжектора и расход воздуха».

Как подобрать присоску и вакуумный захват?

• Вакуумные эжекторы для захвата присосками (упаковка, листовой металл, стекло) подбирают по паре «требуемое усилие → диаметр присоски → расход эжектора, который эту глубину вакуума держит с запасом».
• Компактный встраиваемый ZU — одноступенчатый, для малых присосок и коротких циклов; многоступенчатые — больший всасывающий поток: например, двухступенчатый PM402B-A-D (по паспорту поставщика: до −90 кПа, всасывающий поток 700 нл/мин при расходе питания 216 нл/мин, встроенный глушитель).
• На линию к эжектору для защиты от пыли обычно ставят вакуумный фильтр ZFC (фильтрация 10 мкм; засорённый элемент снижает реальный вакуум и всасывающий поток — см. раздел «Типичные ошибки»), а глубину разрежения настраивают вакуумным регулятором IRV.
• Подбор присоски, расчёт силы захвата и многоступенчатые схемы — в развёрнутой статье пневматический эжектор. Готовые вакуумные захваты — в разделе вакуумные захваты.

Сопло Вентури выигрывает там, где нужна простая и компактная вакуумная точка прямо на исполнительном механизме: нет электрики в самом эжекторе, нет движущихся частей, нет насоса. Нужна линия чистого сжатого воздуха с регулятором давления; на подачу и сброс вакуума обычно ставят электромагнитный распределитель. Смежное оборудование собрано в категориях вакуумная техника и вакуумные эжекторы.

Какие ошибки чаще всего допускают?

• Берут диаметр присоски «на глаз», без коэффициента запаса. При старте с ускорением, наклоне детали или частичной негерметичности расчётное усилие F = Δp × A падает быстрее, чем кажется — отсюда правило запаса ×2–4, не ×1.
• Путают глубину вакуума с расходом (всасывающим потоком). Эжектор с бо́льшим соплом даёт больший расход (быстрее откачивает объём), но не обязательно более глубокий вакуум — это два разных параметра, для многоступенчатых эжекторов разница особенно заметна (см. раздел «Почему падает давление»).
• Не ставят обратный клапан на вакуумной линии. Без него при потере питания вакуум пропадает почти мгновенно, груз падает без предупреждения — см. таблицу состояний в разделе «Безопасность».
• Не чистят вакуумный фильтр. Забитый элемент ZFC душит расход на подсосе — присоска держит хуже номинала, а по манометру это не всегда заметно сразу.
• Переносят число «−88 кПа» с одного исполнения на всю серию. Исполнение S и исполнение L той же серии дают разный вакуум (см. таблицу выше) — цифру всегда проверяют по конкретному коду, не по названию серии.

В чём главный риск безопасности — не зажим, а падение груза?

Эжектор Вентури — статическое устройство без движущихся частей: сопло, камера смешения, диффузор. У него нет ни штока, ни зажимного механизма, ни пальцев, которые может прищемить, — риск защемления, характерный для пневмоцилиндров и зажимов, здесь физически отсутствует. Опасность в другом: эжектор держит груз только пока подан воздух и цела присоска. Как только пропадает одно из двух — вакуум разрушается за доли секунды (объём под присоской крошечный, натекание быстрое), и груз падает без предупреждения.

листайте таблицу вбок →

Отсюда практические меры — не общими фразами о доступности, а конкретно под этот риск: исправный обратный клапан на вакуумной линии у самой присоски (состояние 4 вместо 3 и 7) — это единственный барьер против мгновенного падения при потере воздуха, и его периодически проверяют отдельно, регулятор вакуума сам по себе клапан не заменяет и не диагностирует; для сигнала о падении вакуума нужен отдельный вакуумметр или датчик с сигнальным/релейным выходом (не регулятор IRV — у него такого выхода нет); коэффициент запаса 2–4 при подборе присоски (раздел расчёта выше); не находиться и не проводить груз над людьми и руками при вертикальном перемещении; регулярная замена элемента вакуумного фильтра. Для лёгких деталей на коротком горизонтальном такте риск ниже — обратный клапан всё равно стоит недорого относительно цены самого эжектора.

Какие бывают обратные клапаны и как их выбрать — обратные клапаны в пневматике: типы.

Какие вопросы чаще всего задают про сопло Вентури?

На каком эффекте работает сопло Вентури?

На эффекте Вентури (следствие закона Бернулли): в сужении скорость растёт, давление падает, возникает подсос; в эжекторе к этому добавляется увлечение воздуха струёй.

Какой вакуум создаёт?

Зависит от конструкции и исполнения: у SMC ZH исполнение S — около −88 кПа, исполнение L — около −48 кПа; у двухступенчатого PM402B-A-D по паспорту поставщика — до −90 кПа. Теоретический предел — атмосферное давление (−101 кПа), на практике вакуум ниже.

Нужно ли электричество?

Самому эжектору — нет, только сжатый воздух; движущихся частей нет. Управление подачей и сбросом вакуума обычно делает электромагнитный распределитель.

Чем многоступенчатое сопло Вентури отличается от одноступенчатого?

В многоступенчатом эжекторе несколько последовательных пар «сопло — диффузор» используют один и тот же поток сжатого воздуха, чтобы получить больший всасывающий поток (быстрее откачка) при умеренном расходе воздуха; предельный вакуум при этом близок к одноступенчатому.

Зачем эжектору диффузор после сужения?

Диффузор плавно расширяет канал на выходе и частично восстанавливает давление перед выбросом потока в атмосферу, снижая потери и повышая эффективность откачки.

Что будет, если во время удержания груза присоской пропадёт воздух?

Без обратного клапана на вакуумной линии вакуум пропадает за секунды и груз падает без предупреждения — это главный риск эжектора Вентури (в отличие от пневмоцилиндра, здесь нет защемления, но есть мгновенная потеря удержания). Исправный обратный клапан у присоски задерживает падение на секунды, но это единственный барьер: если откажет сам клапан (залипнет открытым), груз падает так же, как без него — сигнала об этом не подаёт ни клапан, ни регулятор вакуума IRV, для сигнализации нужен отдельный датчик с выходом. Подробности — в таблице состояний выше.

Как подобрать диаметр присоски под массу груза?

F_треб = m × g × n (коэффициент запаса 2–4), затем площадь A = F_треб / Δp и диаметр d = √(4A/π). Пример расчёта на грузе 3 кг — в разделе «Обратная задача» выше.

Чем эжектор Вентури для вакуума отличается от пеногенератора?

Ничем в самом узле — тот же сужающийся канал и то же падение давления. Разница в том, что подключено к зоне разрежения: вакуумная линия с присоской (эжектор для захвата) или трубка с жидкостью (пеногенератор для подсоса автошампуня). Расчёт горловины на конкретном примере — в статье про пеногенератор (ссылка выше).

---

Команда CORNETA.TECH. Подбираем и рассчитываем пневматику WAALPC под задачу заказчика — от одного эжектора до полной пневмосхемы с расчётом расхода и запасов.

Подобрать по теме

Какие материалы пригодятся ещё?

• Пневматический эжектор — подбор присоски и расчёт силы захвата
• Пеногенератор для мойки своими руками: расчёт эжектора и расход воздуха
• Калькулятор расхода воздуха
• Подбор фитингов под трубку эжектора
• Вакуумная техника — категория каталога
• Вакуумные эжекторы — подкатегория
• Вакуумные захваты

Оборудование WAALPC — в каталоге.

Нужен подбор?

Нужен подбор аналога Festo/SMC под вашу задачу или расчёт эжектора под конкретный груз? Пришлите список артикулов или параметры (масса, требуемый диаметр присоски) — вернём таблицу подбора за 1 рабочий день.

✉ info@corneta.ru · ☎ 8-800 350-01-08 (звонок бесплатный)

Ещё по теме: артикулы, аналоги и статьи (8)

• Пневмоцилиндр MGPL-20-350 Ø20 ход 350
• Пневмоцилиндр MGPL-20-400 Ø20 ход 400
• Пневмоцилиндр MGPL-25-175 Ø25 ход 175
• Пневмоцилиндр SAI-40-500 Ø40 ход 500
• Пневмоцилиндр SAI-40-600 Ø40 ход 600
• Пневмоцилиндр SAI-40-700 Ø40 ход 700
• Пневмоцилиндр SC-250-275 Ø250 ход 275
• Пневмоцилиндр SC-250-300 Ø250 ход 300